为何我们选择使用红外固化技术来处理无铅半导体材料
说实话，对于半导体制造行业来说，采用无铅环保的材料已经不再是一种“选择”，而是必须做的事情。正因如此，我们开始在手套箱中大量使用红外加热元件。这种技术可以避免使用那些复杂的溶剂型加热介质，同时还能降低整个固化过程的碳足迹。显然，这种方式更环保。
红外技术的原理
想象一下传统的对流式加热器：它需要先加热空气，然后再让空气来加热工件。这个过程相当缓慢。而红外加热则不同——它通过电磁辐射直接将能量传递给工件。由于我们在手套箱中工作，需要严格控制环境中的各种因素，因此这一技术优势尤为明显。无需担心强制通风系统会带来污染物，从而破坏产品品质。
我们通常使用短波和中等波长的红外发射器，因为它们能快速穿透固化层。由于加热速度极快，所以几乎不需要持续从电网获取大量电能。
正确设置红外加热装置
将红外加热元件放入手套箱中时，需要仔细调整其功率密度。如果将过多能量集中在一个小空间内，就会导致密封件熔化，那可就麻烦了。我们通常会调整元件的长度和电压，直到工件表面的温度均匀分布为止。
还有一点：PID控制器也需要能够快速响应。因为红外灯几乎可以瞬间达到目标温度，所以可以采取脉冲式供电方式，这样就不必让电阻元件一直处于高温状态。这样一来，电费也会更低。
使用红外线技术的实际问题
虽然红外技术很有效，但它并非完美无缺。红外光是沿直线传播的，因此，如果工件的形状复杂或堆叠在一起，那么某些部位就可能出现温度不均的情况。这时就需要花费时间来调整灯的位置，或者使用反射器将能量引导到那些难以加热的区域。另外，还要注意电路连接部分——高强度的红外元件会产生极高的温度，必须确保电路的绝缘性能能够承受这样的温度，否则绝缘层很快就会损坏。