FO-WLP 공정에서는 재분배 층이 핵심적인 역할을 합니다. 칩 전체에 걸쳐 온도가 0.3°C만 변동해도 스트레스가 생기고 금형이 변형되어 제품의 수율이 떨어집니다. 따라서 온도를 정확하게 조절할 수 있는 히터가 필요합니다. 간단히 말해, 추측 없이 정확한 온도 조절이 가능해야 합니다.
실제로 중요한 것은 무엇일까? 우리는 반도체 제조에 적합한 정밀한 제어가 가능한 팬아웃 웨이퍼레벨 패키징 히터를 개발했습니다. 이 히터는 기판 전체에 걸쳐 ±0.1°C의 일정한 온도를 유지하여, 에폭시 몰드 컴파운드가 경화되거나 포토레지스트가 처리될 때 모든 칩이 동일한 온도 환경을 경험하도록 해줍니다. 또한, 이 히터는 클래스 1부터 클래스 100까지의 클린룸 환경에 적합하며, 입자 발생을 최소화하기 위해 표면과 재료가 신중하게 선택되었습니다. 입자가 전혀 발생하지 않는 것은 단순한 슬로건이 아니라, 챔버의 구조와 밀폐 장치, 배기 경로 등을 통해 실현됩니다. 이 시스템은 24/7으로 작동하며 반복성이 뛰어나며, 짧은 주기의 FO-WLP 공정에도 적합한 온도 조절이 가능합니다.
FO-WLP 공정에서는 온도 제어가 매우 중요합니다. 이 히터를 사용하면 포토레지스트의 처리가 정상적으로 이루어지고, 선의 너비도 일정하게 유지되며, 하드 베이크 과정에서도 금형의 손상이 줄어듭니다. 따라서 일관된 금형 흐름을 얻을 수 있으며, 온도 불균일로 인한 실패도 줄어듭니다. 낮은 열질량 설계 덕분에 온도 상승 시간이 줄어들고 안정성이 유지되므로 에너지 사용량도 적절합니다. 그 결과, 안정적인 공정과 예측 가능한 수율, 그리고 히터 관련 문제로 인한 가동 중단도 줄어듭니다.
사양을 결정하기 전에 몇 가지 고려해야 할 사항이 있습니다. 이 히터는 표준적인 FO-WLP 장비에 연동될 수 있지만, 히터의 크기와 배기 경로가 해당 기계에 맞는지 반드시 확인해야 합니다. 또한, 클린룸 내의 전력 안정성도 고려해야 합니다. 전압 변동은 설정값을 바꾸고 온도 조절의 정확도를 떨어뜨릴 수 있습니다. 특정 기판 구조에 맞게 PID 값을 조정하는 데에는 시간이 걸릴 수 있습니다. 일단 설정이 완료되면, 매일매일 웨이퍼 전체에 걸쳐 ±0.1°C의 일정한 온도가 유지됩니다.