なぜ私たちは大きなオーブンを捨てて赤外線加熱器を使うのか？ 正直に言えば、半導体製造ラボで使われている古い対流式オーブンというのは、実質的には巨大でエネルギーを多く消費する装置に過ぎません。実際に部品を加熱する前に、まず空気やチャンバーの内壁を温めるのに時間がかかります。これは無駄遣いです。 だからこそ、私たちの中には赤外線加熱器を使う人が増えています。特に、新しい無鉛化や環境配慮の規制がある今、これは理にかなった選択です。 重要なのは、熱がどのように伝わるかという点です。 対流式オーブンでは、暖かい空気が循環するのを待つ必要がありますが、赤外線加熱器は電磁波を利用します。そのため、直接部品に熱が当たります。寒い日に太陽の下に立つようなものです。周囲の空気が冷たくても、すぐに温かさを感じられます。 大量の空気を温める必要がないため、加熱にかかる時間は非常に短くなります。その結果、エネルギーコストも削減され、作業効率も向上します。まさに一石二鳥です。 適切な温度に設定すること 無鉛はんだや接着剤を使用する場合、その扱いが難しいことはご存知でしょう。少し間違えただけでも、繊細な部品が破壊されてしまいます。 しかし、赤外線加熱器を使えば、波長を調整して、材料が必要とする条件に合わせることができます。精度が高く、部品が壊れる心配もありません。また、有害なガスや燃焼生成物も出ません。これにより、クリーンルームが本当に清潔に保たれます。 注意点（完璧なものはないから） もちろん、赤外線ランプを単純に設置すればいいわけではありません。 赤外線は直進する性質があるため、「影の問題」が生じます。部品の形状が複雑だったり、深い凹みがあったりすると、熱が届かないことがあります。そのため、ランプの配置には十分な配慮が必要です。 また、注意点として、これらのランプはとても熱くなります。正しく配線や冷却ファンを設計しなければ、長時間の稼働中に接続部分が溶けてしまう可能性があります。信じてください、勤務中にそんなことになるのは避けたいですよね。 しかし、設定を正しく行えば、スペースを節約でき、処理速度も大幅に向上します。まさに、より良い作業方法です。