
Stop met het gebruiken van gewone infraroodlampen: de voordelen van goudcoateerde lampen
Als je ooit in een halfgeleiderfabriek hebt gewerkt, weet je hoe moeilijk dit kan zijn. Je moet de schijf op temperatuur brengen, maar je wilt niet dat de rest van de machine ook oververhit raakt.
De meeste infraroodlampen geven warmte overal af – in alle richtingen. Dat is zinloos. Erger nog: het maakt de binnenkant van je dure apparatuur gevaarlijk heet om aan te raken.
Wij hebben een betere manier gevonden om dit op te lossen: door gebruik te maken van goudcoateerde, gerichte lampen.
Hoe het ‘spiegelmechanisme’ werkt
Stel je een gewone kwartslamp voor. Die straalt warmte in alle richtingen uit. Stel je nu voor dat we de achterkant van deze lamp bedekken met een dun laagje goud. Hierdoor wordt de achterkant van de lamp in feite een spiegel. In plaats van dat de energie zich verspreidt, wordt deze rechtstreeks in de gewenste richting gestuurd.
Het resultaat? Je krijgt een geconcentreerde straal warmte precies waar je hem nodig hebt. De achterkant van de lamp blijft daarentegen relatief koel. Hierdoor hoef je geen enorme koelfans of dik isolatiemateriaal meer te gebruiken om te voorkomen dat de wanden oververhit raken.
Enkele punten om rekening mee te houden
Er is natuurlijk een prijskaartje verbonden aan deze oplossing. Omdat de straal veel intenser is, kun je meestal de totale vermogensbehoefte verlagen en toch de gewenste temperatuur bereiken.
Maar: deze geconcentreerde energie heeft ook invloed op de schijf. Je moet je PID-regelaars aanpassen. Anders riskeer je dat de temperatuur te hoog wordt en de schijf beschadigd raakt.
Wij gebruiken kwarts van hoge zuiverheid, zodat het goud niet loskomt wanneer de temperatuur fluctueert. Als je deze lampen in een oud apparaat plaatst, moet je zeker controleren of de lamphouder goed past. Het goudlaagje zorgt namelijk voor een klein beetje extra dikte. Als de lamp niet perfect past, kunnen er hotspots op de reflector ontstaan.
Waarom dit belangrijk is
Het koelen van de binnenwanden is niet alleen belangrijk om elektriciteitskosten te besparen. Het is ook belangrijk om te voorkomen dat mensen zich brandwonden oplopen.
Als het apparaat koel blijft, is het veel minder stressvol voor de operators. Bovendien blijven de interne kabels en sensoren niet voortdurend oververhit. Alles duurt langer mee. Je hoeft minder tijd te besteden aan het repareren van kapotte onderdelen en meer tijd aan het uitvoeren van je proces.