ہم کیوں کوارٹز شیلڈز کی الیکٹریکل ٹیسٹنگ پر اتنا زور دیتے ہیں؟
اپنی فیبریکیشن لیمپ میں استعمال ہونے والے کوارٹز گلاس شیلڈ کو اس طرح سمجھیں کہ یہ ہائی-وولٹیج ہیٹنگ ایلیمنٹ اور مشین کے باقی حصوں کے درمیان واحد رکاوٹ ہے۔ بے شک، یہ گرمی کو برداشت کرتا ہے اور روشنی کو باہر جانے دیتا ہے، لیکن اس کا اصل کام تو بجلی کو اسی جگہ رکھنا ہے جہاں اسے رہنا چاہیے۔
اگر یہ شیلڈ ناکام ہو جائے، تو یہ شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتا ہے، جس سے کنٹرول بورڈز تباہ ہو سکتے ہیں… یا اس سے مشین کا ڈھانچہ خطرناک ہو سکتا ہے، جس سے اس کے آس پاس کھڑے لوگوں کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ یہ تو دفتر میں بہت برا دن ہوگا۔
ہم ہر ایک شیلڈ کی جانچ کرتے ہیں… کوئی استثناء نہیں۔
بعض لوگ “نمونہ ٹیسٹ” کرتے ہیں… یعنی ہر دس لیمپوں میں سے ایک کی جانچ کرتے ہیں، اور امید کرتے ہیں کہ سب کچھ ٹھیک رہے گا۔ لیکن ہم ایسا نہیں کرتے… ہماری فیکٹری سے باہر جانے والا ہر لیمپ، مکمل وولٹیج ٹیسٹ سے گزرتا ہے۔
ہم دراصل کوارٹز اور اس کے سیلنٹس کو ہائی-وولٹیج کے ذریعے ٹیسٹ کرتے ہیں، تاکہ یقین کیا جا سکے کہ کہیں کوئی رساو تو نہیں ہے۔
کیوں؟ کیونکہ “آرکنگ” کی وجہ سے… ہائی-وولٹیج میں بجلی ہمیشہ سب سے آسان راستے سے زمین تک پہنچنے کی کوشش کرتی ہے… گلاس پر موجود چھوٹی سی دراڑ یا گندگی بھی بجلی کے بہاؤ کے لئے راستہ بن سکتی ہے… ہم ایسے شیلڈز بناتے ہیں جو حقیقی استعمال سے کہیں زیادہ بوجھ برداشت کر سکیں، تاکہ آپ کو کچھ سکون مل سکے۔
توازن قائم کرنا ضروری ہے…
ہائی-پیوریٹی کوارٹز بہترین انسولیٹر ہے، لیکن یہ بہت نازک بھی ہے…
جب ہم بجلی کی صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ بڑھاتے ہیں، تو ہمیں اس کی جسمانی حالت پر بھی نظر رکھنی پڑتی ہے… آپ کے پاس تو ایک محفوظ، الگ تھلگ نظام ہے، لیکن آپ ان شیلڈز کو ایسے نہیں سمجھ سکتے جیسے وہ اسٹیل سے بنے ہوں… اگر آپ انہیں بہت مضبوطی سے لگائیں، تو ان میں دراڑیں پڑ سکتی ہیں…
آپ شاید ان دراڑوں کو نظر سے نہ دیکھ سکیں، لیکن ہمارے انسولیشن ٹیسٹ انہیں ہمیشہ دریافت کر لیں گے…
ایک اہم مشورہ: اگر آپ کے ماحول میں بہت زیادہ کمپن ہے، تو اپنے شیلڈز کو کچھ جگہ دیں… اگر آپ انہیں بہت مضبوطی سے لگائیں، تو گلاس ٹوٹ سکتا ہے… چاہے اس کی برقی انسولیشن کتنی ہی اچھی کیوں نہ ہو… اسے کچھ جگہ دیں۔