Tonton wafer keluar dari bilasan akhir. Jika langkah pengeringan tidak tepat, anda akan mendapat kesan air, lapisan bawah photoresist mula mengelupas, dan hasil pengeluaran terjejas. Kami membina lampu pengering wafer silikon inframerah kami untuk menghilangkan pembolehubah tersebut.
Apa yang penting di dalam sistem
Ia menggunakan inframerah gelombang pendek untuk memacu tenaga secara terus ke dalam filem dan substrat. Sepanjang zon pembakaran, keseragaman pada tahap wafer dikekalkan dalam ±0.1°C, jadi suhu yang penting—soft bake, hard bake, dan post-bake—terus boleh diulang dengan konsisten, setiap pusingan.
Ia sesuai untuk bilik bersih dari Kelas 1 hingga Kelas 100. Sampul kuarza dan peralatan yang rendah pengeluaran gas memastikan bilangan zarah tidak meningkat. Output kekal stabil melebihi 5,000+ jam, dengan perubahan intensiti kurang daripada 5%, jadi ia mampu beroperasi 24/7.
Kenapa ia sesuai di lantai pengeluaran
Dalam litografi, proses photoresist mempunyai bajet terma yang ketat. Lampu ini mencapai suhu sasaran dalam beberapa saat, dan penstabilan berlaku dengan cepat—memendekkan masa kitaran tanpa mengorbankan kawalan profil.
Dalam pembungkusan, ketumpatan tenaga yang sama mempercepatkan pengerasan encapsulant dan underfill, yang mengurangkan beban ketuhar dan mempercepat masa menunggu. Untuk pembersihan dan pengeringan, tenaga inframerah menarik kelembapan sisa dari mikrostruktur, meninggalkan permukaan kering dan bebas sisa.
Hasilnya ialah pengurangan kerja semula, lebar garisan yang konsisten, dan lekatan yang boleh dipercayai.
Apa yang perlu dipastikan betul
Pemasangan bergantung pada penyamaan lampu dengan mesin anda—voltan, penyambung, dan apertur optikal. Geometri pantulan perlu dilaras supaya tidak berlaku pemanasan berlebihan pada titik panas wafer berpola.
Rancang pengendalian bersih dan jadualkan kalibrasi intensiti untuk mengekalkan keseragaman sepanjang kempen jangka panjang. Apabila selaras, proses kekal dalam spesifikasi dengan gangguan minimum.