Uitdrogen on Infrared Heating Lamp Sets

Energieaudit voor fabrieksdroging

Wed, 15 Jul 2026 09:49:01 +0800

Kijk, in een fabriek voor droogprocedures zijn de verwarmingselementen meestal de eersten die kapotgaan. En wanneer dat gebeurt, is het geen simpele situatie van een kapotte lamp. Eén enkele lek in de isolatie of een doorbraak in het isolatiemateriaal kan ervoor zorgen dat het hele apparaat beschadigd raakt – of erger nog: dat de bediener in gevaar komt.

Daarom voeren we geen toevallige controles uit. We testen elke lamp die onze fabriek verlaat. Punt. We willen het probleem liever hier opsporen, dan dat het zich op uw locatie voordoet.

Flexibele display drooglampfabriek

Fri, 26 Jun 2026 04:41:46 +0800

Op de productielijn voor flexibele displays is het droogproces niet zomaar een pauze. Het vormt eerder een grens tussen een goed geslaagd proces en afvalproducten.
Wanneer de lamp minder goed werkt, blijft er nog solvent achter. De fotoresist vertoont oneffenheden en de controle op de precisie van de producten loopt uit de hand. Je weet wat er vervolgens gebeurt: herwerking, mislukte producties en vertragingen bij de productie. We hebben deze drooglamp precies ontworpen voor deze situaties.

Wat belangrijk is onder de motorkap
We gebruiken kortegolf-infraroodlicht in een kwartsomhulsel. Dit zorgt voor snel en gericht warmteverlies, zodat de warmte rechtstreeks in de fotoresist komt, zonder dat het substraat beschadigt wordt.
De heaterarray is zo afgesteld dat er een constante temperatuur over het hele oppervlak van het substraat heerst – ±0,1°C. Hierdoor krijgt elke productie dezelfde temperatuur. Het apparaat is geschikt voor gebruik in een schone omgeving (klasse 1–100). Dankzij het ontwerp met geen enkele deeltje blijft het aantal deeltjes constant, zelfs tijdens lange verhittingssessies. De instellingen blijven consequent, dag na dag.

Siliciumwafeldroger infraroodlamp

Wed, 03 Jun 2026 12:12:13 +0800

Bekijk hoe een wafer van de laatste spoeling komt. Als de droogstap niet goed wordt uitgevoerd, ontstaan er watermerken, beginnen de onderlagen van de photoresist los te laten en neemt de opbrengst af. We hebben onze siliconen wafer drooglamp met infrarood ontwikkeld om die variabele uit te schakelen.
Wat onder de motorkap belangrijk is
De lamp gebruikt kortgolvig infrarood om energie direct in de film en het substraat te brengen. Over de bakezone blijft de uniformiteit op wafer-niveau binnen ±0,1°C, zodat de temperaturen die er toe doen—soft bake, hard bake en post-bake—herhaalbaar blijven, per cyclus.
De lamp is geschikt voor cleanrooms van Class 1 tot Class 100. De kwartsomhulling en laag-uitgassende bevestigingen voorkomen dat het aantal deeltjes toeneemt. De output blijft stabiel gedurende meer dan 5.000 uren, met een intensiteitsafwijking van minder dan 5%, waardoor 24/7 gebruik mogelijk is.
Waarom het geschikt is voor de productieomgeving
In lithografie heeft de verwerking van photoresist een strikt thermisch budget. Deze lamp bereikt de doeltemperatuur in enkele seconden en stabiliseert snel—dit verkort de cyclustijd zonder dat de profielbeheersing verloren gaat.
In packaging versnelt dezelfde energiedichtheid het uitharden van encapsulanten en underfill, wat de ovenbelasting verlaagt en wachttijden verkort. Voor 清洗干燥 (reiniging en droging) trekt de infrarode energie restvocht uit microstructuren, waardoor het oppervlak droog en residuvrij blijft.
Het resultaat is minder herwerkingen, consistente lijndiktes en een hechtkracht waarop vertrouwd kan worden.
Wat u goed moet afstemmen
De installatie vraagt om de lamp af te stemmen op uw machine—spanning, connector en optische opening. De reflectie-geometrie moet worden aangepast zodat er geen hotspots ontstaan op geprofileerde wafers.
Plan voor schone verwerking en houd een kalibratie van de intensiteit aan om de uniformiteit strak te houden tijdens lange productieruns. Wanneer dit goed is uitgelijnd, blijft het proces binnen specificaties met minimale bijstelling.