Energie on Infrared Heating Lamp Sets

Energieaudit voor fabrieksdroging

Wed, 15 Jul 2026 09:49:01 +0800

Kijk, in een fabriek voor droogprocedures zijn de verwarmingselementen meestal de eersten die kapotgaan. En wanneer dat gebeurt, is het geen simpele situatie van een kapotte lamp. Eén enkele lek in de isolatie of een doorbraak in het isolatiemateriaal kan ervoor zorgen dat het hele apparaat beschadigd raakt – of erger nog: dat de bediener in gevaar komt.

Daarom voeren we geen toevallige controles uit. We testen elke lamp die onze fabriek verlaat. Punt. We willen het probleem liever hier opsporen, dan dat het zich op uw locatie voordoet.

Energiezuinige waferverwarmer

Fri, 10 Jul 2026 12:57:22 +0800

Het verminderen van het kooldioxide-uitstoot in de productiehal: waarom infraroodverwarming werkt
Alle productiehallen maken momenteel te maken met grote druk om de doelstellingen op het gebied van koolstofneutraalheid te bereiken. Het is een enorme uitdaging. Een groot deel van het probleem komt door verspilde energie – vooral tijdens het opwarmen en drogen van de wafers.

De meesten van ons maken nog steeds gebruik van traditionele verwarmingsapparaten, maar in werkelijkheid zijn deze inefficient. We proberen mensen over te halen om gebruik te maken van korte-golf infraroodlampen, omdat deze op een andere manier werken. In plaats van de lucht in de ruimte op te warmen, richten ze zich rechtstreeks op het gewenste doel.

Energiebesparende halfgeleiderverwarming

Mon, 22 Jun 2026 23:16:32 +0800

Op de productieafdeling is het proces bekend: zelfs een klein verschil van maar een halve graad kan tot grote afwijkingen leiden in de belangrijkste dimensies. Een te hoge temperatuur veroorzaakt niet alleen energieverlies, maar ook schade aan de fotorezistent. Wat nodig is, is een constante temperatuur, die telkens weer kan worden geregeld, ongeacht het apparaat of de serie waarin wordt gewerkt.

Wij hebben de verwarmingsmodules ontworpen op basis van kortegolf-infraroodlicht. Dit zorgt voor een snelle reactietijd en nauwkeurige controle. Hierdoor blijft de temperatuur over het hele oppervlak van de wafer binnen ±0,1°C, zodat alle verwerkingsprocessen zich binnen de gewenste grenzen bevinden.