Sensor on Infrared Heating Lamp Sets

Sensor IR berkeakuratan tinggi untuk wafer

Mon, 27 Jul 2026 08:19:32 +0800

Mengapa Kita Menguji Setiap Sensor IR Secara Mendetail

Saat memproses silikon, risikonya sangat tinggi. Sedikit saja kebocoran listrik, maka seluruh produk yang dihasilkan akan menjadi limbah. Itulah sebabnya kita tidak melakukan pengujian secara acak. Kita tidak hanya memeriksa setiap sepuluh sensor saja, lalu berharap semuanya baik-baik saja. Sebelum sensor tersebut digunakan, kita harus mengujinya terlebih dahulu menggunakan metode HiPot dan tes resistansi isolasi.

Membuat Kerusakan Secara Sengaja

Yang perlu diketahui adalah bahwa kita sengaja menekan kapasitas isolasi sensor hingga batas maksimalnya. Tujuannya adalah untuk menemukan titik-titik lemahnya. Dengan memberikan tegangan yang jauh melebihi batas yang biasa digunakan dalam operasi normal, kita dapat membuat cacat-cacat yang ada muncul ke permukaan. Kita mencari hal-hal yang tidak bisa dilihat dengan mata telanjang—seperti gelembung udara di dalam bahan epoxy atau retakan kecil pada permukaan keramik. Jika sensor tersebut berpotensi menyebabkan arus listrik berlebih, kita lebih memilih agar hal itu terjadi di laboratorium kami, daripada di dalam ruang vakum milik klien.

Kemasan sensor cerdas untuk sinar inframerah

Sat, 18 Jul 2026 03:56:45 +0800

Mengapa Pemanasan dengan Gelombang Inframerah Sangat Baik untuk Proses Pengolahan Semikonduktor
Jika Anda pernah bekerja di lini pengemasan sensor, Anda pasti tahu betapa menyebalkannya menunggu proses pemanasan menggunakan oven udara panas tradisional. Anda harus menunggu waktu yang lama agar bahan-bahan tersebut mencapai suhu yang diinginkan.

Masalahnya adalah, udara yang digunakan untuk pemanasan memiliki kecepatan yang sangat lambat. Udara tersebut perlu dipanaskan terlebih dahulu, baru kemudian digunakan untuk memanaskan komponen-komponen tersebut. Ini merupakan proses tambahan yang tidak diperlukan, dan hal ini justru memperpanjang waktu proses produksi.

Sensor suhu untuk alat pengolahan wafer

Fri, 03 Jul 2026 08:19:14 +0800

Di area produksi, kita tahu bagaimana situasinya. Perubahan suhu sebesar setengah derajat saja sudah bisa menyebabkan perubahan dimensi kritis pada wafer hingga level nanometer—dan hal ini berarti wafer tersebut tidak bisa digunakan lagi. Sensor suhu pada alat pemrosesan wafer bukanlah komponen tambahan; sensor-sensor inilah yang menentukan kondisi termal yang diperlukan untuk proses litografi, pematangan fotoresist, serta proses pembersihan wafer. Jika tingkat keseragaman suhu tidak terjaga, maka hasil produksi akan menurun.

Kami merancang sensor-sensor ini agar mampu menjaga tingkat keseragaman suhu pada wafer dalam kisaran ±0,1°C, dengan respons yang cepat dan akurat.Elemen sensor tersebut berada dalam wadah yang sesuai dengan standar ruang bersih kelas 1–100. Bahan-bahan yang digunakan dipilih agar minim emisi gas dan penghasilan partikel sama sekali tidak terjadi. Output sensor tetap stabil 24/7, sehingga tidak ada waktu henti yang tidak diinginkan. Selain itu, sensor ini juga mampu melakukan kalibrasi ulang setelah ribuan siklus penggunaan.