http://ir-heat-sets.com/bn/tags/sensor/ Recent content in Sensor on Infrared Heating Lamp Sets Hugo bn Mon, 27 Jul 2026 08:19:17 +0800 http://ir-heat-sets.com/bn/posts/the-role-of-dielectric-and-insulation-testing-in-precision-ir-sensors-for-wafer-processing/ Mon, 27 Jul 2026 08:19:17 +0800 http://ir-heat-sets.com/bn/posts/the-role-of-dielectric-and-insulation-testing-in-precision-ir-sensors-for-wafer-processing/ <p><img src="http://ir-heat-sets.com/images/016cf4f616aaa15e4af48856b8adc51b.png" alt="ওয়েফারের জন্য উচ্চ নির্ভুলতাসম্পন্ন IR সেন্সর"></p> <h1 id="কন-আমর-পরতট-আইআর-সনসরক-সটরস-টসট-কর">কেন আমরা প্রতিটি আইআর সেন্সরকে স্ট্রেস-টেস্ট করি?</h1> <p>যখন আপনি সিলিকন প্রক্রিয়াজাত করছেন, তখন ঝুঁকি অত্যন্ত বেশি। একটি ছোট্ট বৈদ্যুতিক লিক হলেই সবকিছু নষ্ট হয়ে যায়। ঠিক এজন্যই আমরা “নমুনা পরীক্ষা” করি না। আমরা প্রতিটি সেন্সরকে হাই-ভোল্টেজ ও ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষার মাধ্যমে পরীক্ষা করি; যাতে কোনো ত্রুটি থাকলে সেটি ধরা পড়ে।</p> <h2 id="ইচছকতভব-কষত-কর">ইচ্ছাকৃতভাবে ক্ষতি করা</h2> <p>আমরা ইচ্ছাকৃতভাবে সেন্সরগুলোকে তাদের সীমার কাছে নিয়ে যাই। আমরা দুর্বল জায়গাগুলো খুঁজে বের করতে চাই। স্বাভাবিক অবস্থার চেয়ে অনেক বেশি ভোল্টেজ প্রয়োগ করে আমরা লুকানো ত্রুটিগুলোকে প্রকাশ করি। আমরা এমন জিনিসগুলো খুঁজি—যেগুলো চোখে দেখা যায় না; যেমন ইপক্সিতে থাকা ক্ষুদ্র বুদবুদ বা সিরামিকে থাকা ক্ষুদ্র ফাটল।<br> যদি কোনো সমস্যা হয়, আমরা চাই সেটা এখানেই ঘটুক। আমি চাই আমার ল্যাবেই সেন্সরটি নষ্ট হোক; আপনার ভ্যাকুয়াম চেম্বারে নয়।</p> http://ir-heat-sets.com/bn/posts/smart-sensor-packaging-infrared/ Sat, 18 Jul 2026 03:56:45 +0800 http://ir-heat-sets.com/bn/posts/smart-sensor-packaging-infrared/ <p><img src="http://ir-heat-sets.com/images/c4487c91a5d0bd93963bf8b3a19ba704.png" alt="স্মার্ট সেন্সর প্যাকেজিং – ইনফ্রারেড"></p> <p><strong>কেন সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়াকরণে IR হিটিং সবচেয়ে ভালো বিকল্প?</strong><br> যদি আপনি কখনও সেন্সর প্যাকেজিং লাইনে কাজ করে থাকেন, তাহলে আপনি জানেন কী ধরনের সমস্যা দেখা দেয়। আপনি অ্যাডহেসিভগুলোকে শক্তিশালী করার চেষ্টা করেন; কিন্তু পুরানো ধরনের হট এয়ার ওভেনগুলোর জন্য অপেক্ষা করতে হয়।<br> সমস্যা হলো, ফোর্সড এয়ার ব্যবহার করলে প্রক্রিয়াটি খুবই ধীর হয়ে যায়। প্রথমে বাতাসকে উত্তপ্ত করতে হয়, তারপর সেই উত্তপ্ত বাতাসটি সেন্সরগুলোকে উত্তপ্ত করে। এটা অপ্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া; এর ফলে প্রক্রিয়াটি ধীর হয়ে যায়।</p> <p><strong>মধ্যবর্তী প্রক্রিয়া বাদ দেওয়া</strong><br> ইনফ্রারেড (IR) হিটিংয়ের ক্ষেত্রে এই মধ্যবর্তী প্রক্রিয়াটি বাদ যায়। বাতাসের জন্য অপেক্ষা না করেই শক্তি সরাসরি সেন্সরগুলোকে উত্তপ্ত করে। এটা ঠিক যেন ঠান্ডা দিনে সূর্যের আলো আপনার ত্বককে উত্তপ্ত করে।<br> যেহেতু শক্তি সরাসরি উপাদানগুলোর মধ্যে প্রবেশ করে, তাই কয়েক সেকেন্ডের মধ্যেই কাঙ্ক্ষিত তাপমাত্রা অর্জন করা যায়। মিনিট নয়, সেকেন্ডেই।<br> যারা গভীর প্রক্রিয়াকরণ করেন, তাদের জন্য এটাই সবচেয়ে ভালো বিকল্প। যদি আপনার বর্তমান কনভেকশন ওভেনে একটি ব্যাচকে নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় আনতে ২০ মিনিট সময় লাগে, তাহলে IR হিটিং ব্যবহার করলে সময়টা অনেক কমে যায়। ফলে প্রতি ঘণ্টায় আরও বেশি সেন্সর প্রক্রিয়াকরণ করা যায়।</p> http://ir-heat-sets.com/bn/posts/temperature-sensor-for-wafer-tool/ Fri, 03 Jul 2026 08:19:14 +0800 http://ir-heat-sets.com/bn/posts/temperature-sensor-for-wafer-tool/ <p><img src="http://ir-heat-sets.com/images/1764273a9805a56244015746cb190d47.png" alt="ওয়েফার টুলের জন্য তাপমাত্রা সেন্সর"></p> <p>ফ্যাব ফ্লোরে, আপনি তো জানেনই কী অবস্থা থাকে। বেকিং তাপমাত্রায় অর্ধ-ডিগ্রির পরিবর্তনও উত্পাদনের গুণমানকে ন্যানোমিটার পর্যায়ে প্রভাবিত করতে পারে—আর এর ফলে উত্পাদনটি নষ্ট হয়ে যায়। ওয়েফার টুলের তাপমাত্রা সেন্সরগুলো কোনো অতিরিক্ত যন্ত্র নয়; এগুলোই লিথোগ্রাফি, ফটোরেসিস্ট প্রক্রিয়া, ওয়েফার পরিষ্কার করার প্রক্রিয়াগুলোর জন্য তাপীয় নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে। যখন তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত না হয়, তখন উৎপাদন বন্ধ হয়ে যায়।</p> <p>আমরা এই সেন্সরগুলো তৈরি করেছি যাতে ওয়েফারের তাপমাত্রা ±0.1°C এর মধ্যে থাকে; এছাড়া এগুলো দ্রুত প্রতিক্রিয়া দেয়। সেন্সিং ইউনিটটি ক্লিনরুম-সংগত কনটেইনারে থাকে; এটা Class 1–100 মানদণ্ড মেনে চলে। উপকরণগুলো এমনভাবে নির্বাচন করা হয়েছে যাতে গ্যাস নির্গমন না হয় এবং কণা উৎপন্ন না হয়। এর আউটপুট ২৪/৭ স্থিতিশীল থাকে; বাস্তব সময়ে তাপমাত্রার পরিবর্তন চিহ্নিত করে অপ্রয়োজনীয় বন্ধের সময় কমানো হয়। হাজারো চক্র ধরেও এটা স্থিতিশীল থাকে।</p>