บนพื้นที่ผลิต โปรไฟล์ความร้อนภายในห้อง sputtering ไม่ใช่แค่พารามิเตอร์ที่ดูผ่าน ๆ แต่เป็นขีดจำกัดที่เข้มงวด หากฮีตเตอร์เริ่มเคลื่อนที่ ความเค้นของฟิล์มจะเปลี่ยนตามไปด้วย และผลผลิตก็จะลดลง เราออกแบบฮีตเตอร์สำหรับ sputtering เซมิคอนดักเตอร์นี้เพื่อรักษา wafer ให้อยู่ในอุณหภูมิเป้าหมายอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้ขั้นตอนการเคลือบฟิล์มไม่ต้องต่อสู้กับงบประมาณความร้อน
สิ่งที่สำคัญภายในระบบ
ยูนิตนี้ทำความร้อนได้ตามเป้าหมายด้วยหลอดฮาโลเจนคลื่นสั้นในชุดประกอบควอตซ์—ความร้อนที่รวดเร็วและสะอาดพร้อมการควบคุมที่แม่นยำ ความสม่ำเสมอระดับ wafer อยู่ในช่วง ±0.1°C ทั่วทั้งฐานวัสดุ ซึ่งช่วยรักษาความหนาและองค์ประกอบให้คงที่ในแต่ละล็อต ขั้นตอนอบ photoresist ทั้ง Soft Bake และ Hard Bake ต้องการความเสถียรเช่นเดียวกัน หากขาดสิ่งนี้ การควบคุมมิติที่สำคัญและการเลือกกัดกร่อนจะผิดพลาด ยูนิตทำงานในห้องสะอาด Class 1–100 และใช้วัสดุและซีลที่เลือกมาเพื่อลดการสร้างอนุภาคให้เป็นศูนย์ในระหว่างการใช้งาน คาดหวังความน่าเชื่อถือ 24/7 โดยไม่มีเวลาหยุดทำงานที่ไม่วางแผน และโปรไฟล์การเพิ่มความร้อนและการแช่ที่ทำซ้ำได้ตามสูตรอย่างแม่นยำ
นี่คือเหตุผลที่มีความสำคัญในทางปฏิบัติ ในกระบวนการ sputtering อุณหภูมิของ substrate จะกำหนดโครงสร้างเม็ด ความเค้น และการยึดเกาะโดยตรง ฮีตเตอร์นี้รักษาอุณหภูมินั้นให้คงที่ ซึ่งช่วยลดการแก้ไขงานและของเสีย ความแม่นยำเดียวกันนี้ยังส่งผลถึงประสิทธิภาพการอบลิโธกราฟี รักษาโปรไฟล์ photoresist ให้คงสภาพก่อนการกัดกร่อน ผลลัพธ์คือการลดการเบี่ยงเบน การกระจายตัวที่แคบลง และการใช้พลังงานต่ำลงเนื่องจากการตอบสนองของหลอดที่มีประสิทธิภาพและการควบคุมที่เสถียร
ข้อควรทราบก่อนกำหนดสเปคฮีตเตอร์นี้ ฮีตเตอร์ต้องการบัสพลังงานเฉพาะและจุดติดตั้งที่สะอาดและมีการสั่นสะเทือนต่ำ—หากไม่เช่นนั้นความสม่ำเสมอจะเปลี่ยนแปลงได้ ออกแบบให้เหมาะกับ footprint เครื่องมือมาตรฐาน แต่หากนำไปผนวกรวมในแพลตฟอร์มเก่า ควรเตรียมอะแดปเตอร์กลไกเล็กน้อยและรันการทดสอบแผนที่อุณหภูมิอย่างเต็มรูปแบบ วางแผนช่วงเวลาการติดตั้งสั้น ๆ เพื่อยืนยันสูตรและตรวจสอบประสิทธิภาพการเกิดอนุภาค