ในโรงงานผลิตชิปนั้น คุณก็รู้ดีว่ามีขั้นตอนการผลิตที่เข้มงวดมาก การให้ความร้อนในระดับอ่อนนั้น แม้จะเพียงครึ่งองศาเดียว ก็สามารถส่งผลต่อขนาดของชิปได้ ส่วนการให้ความร้อนในระดับสูงนั้น ไม่เพียงแต่จะทำให้เสียพลังงานเท่านั้น แต่ยังทำให้ฟอโตรีซิสต์เสียหายด้วย สิ่งที่จำเป็นก็คือความร้อนที่สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ ไม่ว่าจะเป็นในแต่ละรอบการผลิต หรือในแต่ละชุดเครื่องมือ
เราได้ออกแบบโมดูลการให้ความร้อนโดยใช้รังสีอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้น ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ ทำให้ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิบนพื้นผิวชิปอยู่ในช่วง ±0.1°C ดังนั้น การให้ความร้อนในระดับอ่อนหรือระดับสูงก็จะอยู่ในขอบเขตที่กำหนดไว้
แพลตฟอร์มนี้สามารถใช้งานได้ในห้องสะอาดระดับ Class 1–100 และออกแบบมาให้ไม่มีอนุภาคใดๆ เกิดขึ้นเลย สามารถทำงานได้ 24/7 โดยไม่มีเวลาหยุดที่ไม่ได้วางแผนไว้ การใช้พลังงานก็ลดลง เพราะความร้อนจะถูกส่งมอบตามความต้องการ โดยมีการสูญเสียพลังงานในขณะรอเพียงเล็กน้อยเท่านั้น
ในกระบวนการลิโธกราฟี การให้ความร้อนในระดับอ่อนอย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้ความหนาของฟอโตรีซิสต์คงที่ และลดปัญหาที่เกิดขึ้นที่ขอบชิปได้ ส่วนการให้ความร้อนในระดับสูงที่มีอุณหภูมิสม่ำเสมอก็จะช่วยให้ขนาดของชิปอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด ซึ่งหมายถึงจะมีของเสียและการต้องทำชิปใหม่น้อยลง
แพลตฟอร์มนี้ยังสามารถใช้งานในการทำความสะอาดและอบชิปได้อีกด้วย โดยไม่ก่อให้เกิดมลภาวะ และช่วยควบคุมจำนวนอนุภาคได้ ทำให้มีเวลาในการผลิตที่น้อยลง มีอัตราการผลิตที่สูงขึ้น และมีการใช้พลังงานต่อชิปที่น้อยลง โดยไม่ส่งผลต่อความแม่นยำของอุณหภูมิ
นี่คือรายละเอียดทางปฏิบัติ การติดตั้งคือการปรับแรงดันไฟฟ้าและอินเทอร์เฟซการเชื่อมต่อของเครื่องมือให้เหมาะสม จากนั้นก็ต้องตรวจสอบการเชื่อมต่อทางความร้อนกับเครื่องมือด้วย โมดูลนี้มีขนาดกะทัดรัด แต่ก็ต้องมีพื้นที่สำหรับการไหลเวียนอากาศและการบำรุงรักษาด้วย
คาดว่าจะใช้เวลาไม่นานในการปรับแต่งโปรแกรมการผลิตให้เหมาะสมกับฟอโตรีซิสต์ที่ใช้ หลังจากนั้น กระบวนการผลิตก็จะสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง ไม่ว่าจะเป็นในแต่ละรอบการผลิตหรือในแต่ละชุดเครื่องมือก็ตาม