Einführung
Wir stellen industrielle Infrarotheizungen für Werkstätten und Lagerhallen her – die Art, die genau den Bereich erwärmt, den Sie brauchen, genau dort, wo Sie ihn brauchen.
Aber hier ist das Entscheidende: Bei dieser Art von Wärme ist rohe Kraft nicht das Problem. Schwieriger ist es, zuverlässig zu bleiben, wenn die Heizung stundenlang mit hoher Temperatur läuft.
Und wenn man genau hinschaut, ist die Schwachstelle fast immer dieselbe: die Stelle, an der das Kabel die Heizkammer verlässt. Diese Kabeldurchführung? Dort beginnen die Ausfälle.
Das eigentliche Problem (und wie wir es lösen)
Infrarotheizungen werden sehr heiß, und die Hitze wandert direkt entlang des Kabels.
Standarddichtungen können reißen. Sie können hart werden. Und wenn das passiert, gelangen Staub und Feuchtigkeit hinein.
Wenn dann Verunreinigungen auf hohe Spannung treffen, kommt es zu Kriechströmen. Zu Kurzschlüssen. Und zu Ausfallzeiten.
Deshalb behandeln wir den Austrittspunkt wie das kritische Bauteil, das er ist – nicht als nachträglichen Gedanken.
Wir entwickeln die Dichtung so, dass sie den realen Bedingungen des Heizgeräts entspricht: der Temperatur, dem Druck, der Bewegung und Setzung der Teile über die Zeit.
Die entscheidenden Details
Diese Dichtung muss wiederholtes Erhitzen und Abkühlen aushalten, ohne sich zu lösen oder Luft eindringen zu lassen.
Wir verwenden Materialien, die die Hitze aushalten – hochtemperaturbeständige Polymere oder keramisch gefüllte Isolatoren, die über 200 °C nicht spröde werden.
Das Kabel wird passend zum Strom und der thermischen Belastung dimensioniert, und die Crimpung wird geprüft, damit sie Zugbelastungen standhält und langfristig stabil bleibt.
Auch die Anschlüsse sind wichtig.
Wir setzen auf industrielle Klemmenblöcke oder Stiftverbinder (oft R7 bei Röhrenheizungen), denn eine solide Verbindung bedeutet weniger Probleme im Einsatz. Sie hält den Widerstand niedrig, sodass keine heißen Stellen direkt an der Verbindung entstehen.
Was das in einer echten Werkstatt bedeutet
Diese Heizungen sind rauen Umgebungen ausgesetzt. Vibrationen. Staub. Feuchtigkeit. Lange Schichten.
Mit einem richtig abgedichteten Kabelweg bleibt die Isolierung intakt und Kohlenstoff-Kriechströme werden vermieden.
Das bedeutet weniger unerwartete Ausfälle, weniger Zeit für Wartung und eine Leistung, auf die Sie sich verlassen können.
Die Kompromisse (denn die gibt es immer)
Ja, bessere Dichtungsmaterialien und engere Toleranzen kosten anfangs mehr.
Aber sie sparen langfristig Geld – weniger Garantieansprüche, weniger Ausfälle im Feld.
Und das Design ist so konzipiert, dass es direkt in Ihre vorhandenen Geräte passt.
Ein praktischer Hinweis: Wenn Ihr Schaltschrank wenig Platz hat, planen Sie für Luftzirkulation. Hohe Wärmedichte braucht Belüftung, um die Umgebungstemperaturen unter Kontrolle zu halten.